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    橡膠促進劑NOBS組合的分析技巧
    - 2022-01-23-

      1.橡膠促進劑NOBS并用技能

      2.酸與酸的結合(AA)(互阻)

      這是兩種不同類型的酸性促進劑的組合。組合后,系統的活性往往在較低的溫度(指工作溫度)下受到阻止,以改善焦燒性能,但在硫化溫度下仍能起到快速硫化作用。例如,當TMTD和m一起使用時,由于部分TMTD轉化為DM,TMTD的激活受到阻止,焦燒得到改善。二硫代氨基甲酸鋅在體系中生成,在硫化起始點后起到快速硫化作用。

      有兩種常見的AA組合。一是主油門為超速,副油門為準超速。例如,在天然橡膠中,當促進劑ZDC僅使用1份時,焦燒時間為3.5分鐘。如果用促進劑M代替10%的用量,焦燒時間可延長到8.5min,硫化速度不變,硫化膠的拉伸強度有一定程度的提高。另一種是加速器M(或DM)作為主加速器,TMTD作為副加速器。使用后可獲得類似效果。例如,斜交輪胎的纖維胎體膠配方可以采用這種組合方法,其硫化起點慢,硫化速度快。硫化起始點慢,初硫化前橡膠具有良好的流動性,有利于提高橡膠與纖維簾線之間的附著力;硫化速度快,可保障這些內膠在后期加熱條件下與胎面膠同步硫化。當促進劑M(或DM)和TMTD一起使用時,例如,當M(或DM)的劑量約為1份時,TMTD的劑量通常為0.05-0.1份(在合成橡膠中較多為0.2份或更多)。如果TMTD的用量過高,則會降低硫化平坦度,降低硫化膠的抗疲勞開裂性。

      這種組合使用適用于模型產品。組合使用后,不能像AB組合使用那樣增加恒定拉伸應力,但具有較高的伸長率,產品更柔軟。

      3.中酸(NA)并用

      這種組合可以激活中性促進劑,從而加快體系的硫化速度,但在一定程度上縮短了次磺酰胺的焦燒時間。有兩種典型的Na型體系,一種是CZ(或橡膠促進劑NOBS)和m(或DM)的組合,這通常存在于自然橡膠和合成橡膠組合中使用的輪胎胎面膠和傳送帶覆蓋膠的配方中。具有焦燒傾向小、硫速快、硫化膠綜合性能好、耐老化等特點。

      4.中堿(NB)混合使用

      CZ(或橡膠促進劑NOBS)和TMTD(或ZDC)一起使用。該方法可取代噻唑和胍的組合。與噻唑和胍的組合相比,它具有促進劑總量少、硫速率快、灼燒時間長、交聯度高、壓縮變形小等優點。該系統的缺點是平面度稍差。

    橡膠促進劑NOBS


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